大型储罐可采用人工拆除的方法进行拆除。

1. 拆除前的前置准备（核心安全前提）
   • 介质清空与置换：必须将储罐内的残留介质（如原油、化工原料、污水等）彻底清空，再用惰性气体（氮气）或清水进行置换，避免残留易燃易爆、有毒介质引发爆炸或中毒事故。
   • 受限空间作业许可：储罐内部属于受限空间，拆除前需办理受限空间作业票，对罐内氧气含量（19.5%~23.5%）、有毒有害气体浓度进行实时检测，合格后方可作业。
   • 隔离断源：切断储罐与外部连接的所有管道（加装盲板），断开相关电气、仪表线路，防止意外介质流入或触电。
2. 人工拆除的作业流程
   • 遵循 “从上至下、分层拆除” 的原则，禁止从下往上或整体拆除，避免罐体失稳坍塌。
   • 顶部拆除：先拆除罐顶的附件（人孔、呼吸阀、避雷针等），再人工切割罐顶钢板（使用手提式切割机、气割枪等工具），切割后的构件需稳妥吊运至罐外，严禁高空抛落。
   • 罐壁拆除：从罐壁上部开始，分段切割钢板，每段重量需控制在人工或小型吊装设备可承受的范围，同时设置临时支撑，防止罐壁变形倾倒。
   • 罐底拆除：最后拆除罐底，需注意罐底与基础的连接部位，避免破坏周边基础结构。
3. 人工拆除的优缺点
   • 优点：灵活性强，对周边设备、建筑的影响小，能精准控制拆除范围；无需大型机械进场，适合狭窄场地。
   • 缺点：作业效率低，工期较长；人工成本高；受限空间内作业风险高，对人员操作技能和安全防护要求严苛。
4. 安全防护核心要求
   • 作业人员需佩戴全套防护装备（安全帽、安全带、防毒面具、防割手套等），高空作业时必须系挂安全带并固定在可靠锚点上。
   • 罐内作业需设置专人监护，外部配备应急救援设备（如救生绳、呼吸器），并制定应急处置预案。
   • 动火作业需办理动火许可证，罐外设置监火人，配备灭火器材。

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